導讀：海洋中塑料垃圾的處理一直以來都是環(huán)境保護領(lǐng)域的重要研究。幾十年來，海洋環(huán)境一直受到化石聚合物（絕大多數(shù)塑料產(chǎn)品）降解的影響，這些聚合物通過洋流流動積聚在海灘、海洋甚至北極海冰上。為了扭轉(zhuǎn)局面，生物基聚合物復合材料應(yīng)運而生。這種化石資源的合適替代品可以滿足對海洋復合材料不斷增長的需求。

2022年7月12日，來自康奈爾大學的研究人員創(chuàng)造出了一種新型生物材料，可用于制造擁有類似人體組織結(jié)構(gòu)的仿生皮膚。

復合材料的3D打印已經(jīng)驗證其發(fā)展三大趨勢。一是我們將繼續(xù)看到流程和系統(tǒng)的工業(yè)化，硬件與軟件發(fā)展的結(jié)合將更加支持大批量生產(chǎn)。二是對系統(tǒng)進行更多的傳感控制，以實現(xiàn)實時過程控制-熱，尺寸和光學傳感可提高過程公差。三是用于提高3D打印操作效率的新軟件（例如，預處理工作流程，作業(yè)管理等）更加成熟，從而更深入的用于多材料零件的新設(shè)計和仿真。

復合材料已在各種應(yīng)用中占據(jù)一席之地。它們?yōu)橹圃旄鞣N有價值的部件提供了成熟的材料和方法。復合材料的應(yīng)用仍在進步，而今天，3D打印正在加速這一進步。增材制造技術(shù)的發(fā)展提供了一種無需模具就可以用復合材料制造零件的方法，同時，AM-增材制造為復合材料行業(yè)的制造方式提供了新的選擇。

開發(fā)具有高強度和高韌性的先進輕量化結(jié)構(gòu)仍然具有挑戰(zhàn)性。來自哈爾濱工業(yè)大學特種陶瓷研究所與先進結(jié)構(gòu)功能一體化材料與綠色制造技術(shù)工信部重點實驗室等科研機構(gòu)的研究人員，通過墨水直寫3D打印技術(shù)開展了一項研究，提供了一種結(jié)合實驗和模擬的方法，首次制造出具有輕質(zhì)、高強度和優(yōu)異韌性的3D打印地質(zhì)聚合物復合結(jié)構(gòu)。

近些年，連續(xù)碳纖維增強復合材料由于其具有諸如高比強度和高比剛度等優(yōu)越的機械性能已經(jīng)被越來越多地應(yīng)用于飛機機身和其他高端工業(yè)產(chǎn)品。對于具有復雜幾何形狀的復合材料零件，可以在FDM工藝中根據(jù)性能要求鋪設(shè)纖維。但在FDM打印過程中，噴嘴牽引纖維轉(zhuǎn)向過程中可能會出現(xiàn)一些缺陷，包括平面外起皺、起泡、牽引向上拉和剪切效應(yīng)。從而進一步影響制件的機械性能。

相變材料（簡稱 PCM）的特點，是能夠隨著溫度的變化，而切換不同的物質(zhì)形態(tài)。而其最具前景的應(yīng)用場景之一，就包括了建筑物的溫度調(diào)節(jié)。比如 PCM 材料可在吸收熱量時熔化成液體，并為周圍環(huán)境提供冷卻。而當環(huán)境溫度過低的時候，材料又會再次凝固，并釋放之前已儲存的熱量。

旨在生產(chǎn)3D打印和復合材料制造的初創(chuàng)公司以愛達荷州為基地的Continuous Composites。該公司的連續(xù)纖維3D打?。?/span>CF3D）技術(shù)具有許多優(yōu)點，其中不僅包括3D打印和沿最佳路徑定向連續(xù)纖維增強材料的能力。連續(xù)復合材料通過為西門子能源公司生產(chǎn)發(fā)電機零件（FRA：ENR）證明了該技術(shù)的可能性。

近日，總部位于意大利的Roboze開發(fā)和制造用于最終用途的工業(yè)3D打印系統(tǒng)的原因是推出了新產(chǎn)品：Roboze Automate，它被譽為世界上第一個帶來定制化工業(yè)規(guī)模3D的工業(yè)自動化系統(tǒng)。將復合材料和超聚合物材料打印到生產(chǎn)工作流程中。

連續(xù)纖維復合材料具有密度低，強度高等優(yōu)點，因而成為國內(nèi)外航天器結(jié)構(gòu)的主要材料。其傳統(tǒng)的制備工藝復雜并且成本較高，同時缺乏設(shè)計靈活性，限制了最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能。來自美國特拉華大學的研究團隊開發(fā)了一種動態(tài)毛細管驅(qū)動的3D打印技術(shù)，稱為局部面內(nèi)輔助加熱3D打?。↙ITA），復合材料中纖維體積分數(shù)為58%，機械強度和模量分別達到了810MPa和108GPa.