2023年6月29日，魔猴網(wǎng)了解到，奧地利的3D打印解決方案制造商GENERA推出了專為眼鏡生產(chǎn)開發(fā)，并獲得專利的G1/F1全新系統(tǒng)。此外，它還推出了Mission Eyewear平臺(tái)，旨在分布3D打印眼鏡框的制造過程。

△采用Spectra+和GENERA的DLP技術(shù)3D打印的眼鏡框

Mission Eyewear平臺(tái)將允許配鏡師在自己的商店中按需下載和3D打印高質(zhì)量眼鏡框。這是通過GENERA G1/F1 DLP 3D打印機(jī)和后處理系統(tǒng)與漢高專門開發(fā)的液體樹脂（被稱為“數(shù)字醋酸酯”）結(jié)合使用而實(shí)現(xiàn)的。

GENERA首席執(zhí)行官Klaus Stadlmann博士解釋道“牙科市場已經(jīng)數(shù)字化，現(xiàn)在GENERA的目標(biāo)是將數(shù)字化制造引入配鏡師和眼鏡市場。因此，我們很高興將在SILMO 2023上向公眾介紹 G1/F1系統(tǒng)和Mission Eyewear。”

據(jù)悉，今年的9月29日至10月2日期間，GENERA將在在巴黎舉行的SILMO 2023上展示進(jìn)一步展示它的解決方案。

△與傳統(tǒng)3D打印技術(shù)相比，GENERA在設(shè)計(jì)和材料美感上進(jìn)行了創(chuàng)新

按需眼的鏡制造未來

該公司表示，自從1240年人們發(fā)明第一副眼鏡以來，眼鏡行業(yè)經(jīng)歷了長足的發(fā)展。如今，眼鏡開發(fā)商和配鏡師使用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）工具來設(shè)計(jì)和開發(fā)眼鏡架。將增材制造技術(shù)融入眼鏡設(shè)計(jì)、定制和按需制造的過程無疑是一個(gè)合乎邏輯的步驟。通過將漢高的“數(shù)字醋酸酯”與GENERA的G1/F1系統(tǒng)結(jié)合起來，眼鏡制造進(jìn)入了新時(shí)代：數(shù)字系列產(chǎn)品可以按需生產(chǎn)，并且實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化。

此外，GENERA的全新3D打印產(chǎn)品具有完美的透明度、半透明度和絢麗的色彩，這對(duì)于3D打印眼鏡行業(yè)來說是一次巨大的飛躍。

Cabrio Eyewear的Bieke Hoet評(píng)論說：“目前，完全實(shí)現(xiàn)分布生產(chǎn)3D打印眼鏡還是不可能的。但我們了解到客戶對(duì)絢麗的色彩和透明度非常重要。完美的表面也是決定因素之一。因此，我們希望配鏡師作為專家能夠直接在現(xiàn)場制作我們的設(shè)計(jì)，這樣他們能夠在銷售點(diǎn)對(duì)眼鏡進(jìn)行調(diào)整，為客戶提供理想的眼鏡。”

△3D打印鏡架成品

Mission Eyewear分布式3D打印眼鏡制造

●該平臺(tái)的原理非常簡單，知名眼鏡品牌提供數(shù)字化的眼鏡設(shè)計(jì)。

●配鏡師可以從GENERA的網(wǎng)站獲取這些設(shè)計(jì)文件。

●配鏡師可以直接在商店現(xiàn)場使用GENERA的G1/F1技術(shù)進(jìn)行3D打印鏡框，并使用文件提供的部件（如鏡腿和鉸鏈）來完成鏡框。

該平臺(tái)的另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)工作流程是自動(dòng)化的，并且只需要很少的人工干預(yù)。G1/F1系統(tǒng)配備了一個(gè)RFID標(biāo)簽盒系統(tǒng)，不同材料擁有自己指定的盒子。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別盒子和材料，并相應(yīng)地選擇最佳的生產(chǎn)參數(shù)。

對(duì)于眼鏡商來說，最大的優(yōu)勢在于自動(dòng)化的GENERA制造流程意味著所有的生產(chǎn)步驟都會(huì)被記錄下來。這使得眼鏡商成為復(fù)制者而不是直接的生產(chǎn)者。配鏡師還可以通過特殊系列來與其他配鏡師區(qū)分開，并提高客戶的忠誠度。

通過完全掌控生產(chǎn)過程，眼鏡商能夠快速、輕松地響應(yīng)客戶需求，不需要依賴外部倉庫或不可預(yù)測的供應(yīng)鏈，從而實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)鏡架。此外，客戶還可以使用GENERA的合作伙伴YourEyewear (YE)提供的在線工具來設(shè)計(jì)和定制自己的眼鏡。

采用GENERA的3D打印技術(shù)和漢高的材料，眼鏡店每周能夠生產(chǎn)多達(dá)100個(gè)鏡架。這對(duì)于滿足配鏡師的需求來說非常適合。

△GENERA G1/F1系統(tǒng)，為鏡框的分布式制造提供了創(chuàng)新

采用GENERA DLP技術(shù)的3D打印眼鏡

目前為止，傳統(tǒng)的3D打印眼鏡在設(shè)計(jì)風(fēng)格上千篇一律。主要原因是激光燒結(jié)框架因其生產(chǎn)過程而不透明，并展示出啞光顏色。因此，使用激光燒結(jié)工藝幾乎不可能生產(chǎn)更多的花絲框架。

Stadlmann博士表示：“雖然這項(xiàng)技術(shù)非常成熟，但在后處理方面耗時(shí)且不實(shí)用，使用粉末在眼鏡店進(jìn)行分布式店內(nèi)生產(chǎn)或在眼鏡標(biāo)簽（測試鏡架）上進(jìn)行小批量生產(chǎn)并不實(shí)用?！?/span>

這正是GENERA的3D打印技術(shù)發(fā)揮作用的地方。通過其G1/F1系統(tǒng)，GENERA能夠使用數(shù)字光處理（DLP）工藝從液體樹脂中生產(chǎn)一系列結(jié)構(gòu)和幾何形狀。

G1采用DLP技術(shù)實(shí)現(xiàn)逐層3D打印鏡框。打印完成后，框架會(huì)自動(dòng)存儲(chǔ)在梭子中，然后插入F1進(jìn)行自動(dòng)后處理。在F1內(nèi)，框架在專門設(shè)計(jì)的安全使用清潔槽中進(jìn)行清潔，然后在惰性氣氛中固化，以確保卓越效果。

△使用GENERA獨(dú)特的DLP技術(shù)在G2/F2系統(tǒng)上生產(chǎn)3D打印眼鏡框

Stadlmann博士解釋道：“從技術(shù)角度來看，該系統(tǒng)結(jié)合了我們的工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)（G2/F2和G3），已為世界知名品牌Spectra+進(jìn)行眼鏡架的系列生產(chǎn)。在這個(gè)領(lǐng)域，我們的材料合作伙伴漢高使用經(jīng)過專門認(rèn)證的液體樹脂生產(chǎn)眼鏡架，這些眼鏡架不僅滿足所有眼鏡標(biāo)準(zhǔn)，還開創(chuàng)了透明度、半透明度和色彩亮度方面的新時(shí)代，樹立了新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”

該公司表示，G1/F1系統(tǒng)還針對(duì)店內(nèi)使用進(jìn)行了優(yōu)化，非常適合每個(gè)眼鏡商的工作室或直接在銷售區(qū)域使用。它提供了高度的操作便利性、清潔的流程、墨盒系統(tǒng)以及與GENERA工業(yè)系統(tǒng)相同的打印質(zhì)量。G1/F1系統(tǒng)還為配鏡師提供特殊家具，以優(yōu)化存儲(chǔ)和工作流程。

該公司表示新技術(shù)的成功可能是邁向大成功的一小步，但對(duì)于客戶來說，有一件事是明確的，未來的眼鏡擁有者可以期待著3D打印眼鏡在設(shè)計(jì)、材料、色彩鮮艷度、獨(dú)特的透明度和半透明性方面進(jìn)入一個(gè)新時(shí)代。

來源：南極熊