蔡司推出全新ZEISS ScanBox 5系光學三維測量機型
魔猴君 行業(yè)資訊 740天前
蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案通過新的ZEISS ScanBox 5系機型擴大了其光學三維測量設(shè)備的范圍。在新的系列中,ZEISS ScanBox自動化系統(tǒng)的成熟技術(shù)理念進一步優(yōu)化,搭配改良的機器人模塊和負載力高達2噸的旋轉(zhuǎn)臺。ATOS 5高速三維測頭支持在最短的時間內(nèi)對由不同材料(如塑料、金屬或鑄鐵)制成的復(fù)雜部件進行數(shù)字化和檢測。每次測量時,光學測頭捕捉到整個表面幾何形狀以及孔樣和零件的其他特征。
ZEISS ScanBox 5系提供全域3D測量坐標,可與CAD模型進行比較,并用于報告。在GOM Inspect Pro軟件中可以看到形位公差偏差以及切邊和孔的位置。測量序列的編程和控制通過虛擬測量室(VMR)完成。
△蔡司ScanBox 5120用于電池托盤檢測
ZEISS ScanBox 5系專為生產(chǎn)環(huán)境中的批量檢測而設(shè)計開發(fā)。堅固的工業(yè)外殼和測頭設(shè)計,加上自動溫度波動補償性能,即使在惡劣的環(huán)境下,比如鍛鑄造場,也能順利運行。新系列有三種機型,靈活度高,適應(yīng)不同應(yīng)用需求。ZEISS ScanBox 5110是檢測一米以下小型部件的理想選擇,如渦輪機葉片,ZEISS ScanBox 5120適用于對兩米以下的大型部件進行自動化質(zhì)量控制,如內(nèi)飾件。ZEISS ScanBox 5130適用于測量直徑三米以下的外覆蓋件或工具。
△蔡司ScanBox 5110 – 用于小尺寸零件檢測
zeiss ScanBox 5系用于復(fù)雜部件的自動檢測
適應(yīng)客戶變化需求的模塊化概念
新的ZEISS ScanBox 5系可以根據(jù)模塊化原則進行不同配置:由于基礎(chǔ)部件如控制塔、旋轉(zhuǎn)臺和機器人模塊的結(jié)構(gòu)相同,測量室的布局可以隨時進行擴展。5110和5120機型的入口可選擇配置安全門或安全光幕。5130直接配置安全光幕,方便大型零件,如外覆蓋件等進出運輸。此外,ZEISS ScanBox 5120和5130還配有托盤裝載系統(tǒng)。通過定位銷,可以快速、重復(fù)裝載托盤,從而提高生產(chǎn)效率。
更符合人體工學的操作設(shè)計
操作站內(nèi)置了一個新的可變旋轉(zhuǎn)臂,增加了操作的舒適性。用戶可以輕松調(diào)節(jié)工作臺的高度,以坐姿或站姿操作ZEISS ScanBox 5系。
△蔡司ScanBox 5系用于多個零件檢測
自動化實現(xiàn)高產(chǎn)量: 用GOM Inspect Pro和VMR控制測量
ScanBox系統(tǒng)的特點是硬件和軟件的完全集成互動。GOM Inspect Pro控制和測量計劃軟件與虛擬計量室(VMR)相結(jié)合,可實現(xiàn)測量序列的完全自動化執(zhí)行。在導(dǎo)入CAD數(shù)據(jù)和相應(yīng)的測量計劃后,該軟件會計算出所需的測頭位置和機器人路徑。得益于智能示教功能,當CAD或單個元素發(fā)生變化時,VMR中的測量位置會自動更新。檢測完成后,GOM Inspect Pro會識別出可能的偏差,并以圖像、表格、圖表、文本和圖形的形式顯示在報告中。如果需要,報告還可以直接郵寄。
來源:南極熊